剖分式油封的优缺点 剖分式骨架油封

剖分式油封的优缺点 剖分式骨架油封

一、剖分式油封的优缺点

1、剖分式油封的优点,具有一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率;有一定的回弹性、硬度好,并且压缩变形小;与密封介质相适应,不容易产生溶胀、分解、溶解等现象;耐磨,有一定的耐磨损性能;具有耐高温、低温的老化性能

剖分式骨架油封

2、缺点,操作复杂

二、如何将骨架油封装入轴承座

骨油封安装方法:将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔。

1.将海绵护套装入剖分处两端,并将其周长均匀涂抹约0.5毫米的润滑脂。从剖分处撕开开口油封,撕开套筒与旋转轴上,取下海绵护套,在油封剖分处下方截面均匀涂抹.对接剖分面,适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘结要领:当有相压剖分面时...弹簧对接拧紧放入开口油封弹簧槽内。

2.油封壳体孔的安装方法,油封装配对壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要。组装时应检查其内壁是否有碎屑、划痕、尘土及铸造砂粒等,骨架油封应用专用工具顺利推入壳体坐座孔内。在轴上安装油封的油封,其内径一般小于轴径,形成一定的过盈量,在装配油封时容易造成油封损坏。通常采用圆锥形轴肩或锥形 I装,以防止油封唇部的损伤。带螺纹、沟槽、花键套在使用圆锥形轴肩组装时无效,而需采用专用装配工具保护油封唇部,即在螺纹、沟槽、花键处套-保护套,避免唇部的油封、螺纹、沟槽、花键套等损坏。

3.安装油封时要注意确保设备端面的油封和安装孔槽的油污、锈迹、毛刺等已清洗干净。开式油封安装方向:封头(弹簧槽边)朝向密封腔,不能装反。必须在安装油封时使剖面在轴承上方。=所密封唇部的轴面粗糙度必须小于或等于1.6μ m。另外,还要注意密封不严的油封是造成漏油的主要原因。在轴出现磨损时,即使更换新油封仍然无法密封,也是因为封口与轴之间的接触压力下降,导致了封唇内径与轴径的过盈量过大。

三、油封与骨架油封的区别

油封和骨架油封是机械密封装置中常用的两种类型,它们的主要区别如下:
1. 结构差异:油封是由外圆金属弹簧和内圆橡胶套构成,用于防止润滑油或润滑脂泄漏;而骨架油封由金属骨架和橡胶或聚合物密封唇组成,用于防止液体或气体泄漏。
2. 功能区别:油封主要用于轴向密封,通常阻止润滑油或润滑脂从机器部件的外部泄漏;骨架油封用于旋转轴的密封,通常用于防止液体、气体或杂质进入机器部件。
3. 应用对象不同:油封通常用于密封摆动或回转运动的轴或轴颈,如传动轴、转向器轴等;骨架油封主要用于密封旋转轴,例如发动机的曲轴、减速器的输入轴等。
4. 阻尼效果:由于骨架油封具有可调的唇型密封,其在高速转动时具有较好的润滑和阻尼效果,能够减少轴承磨损和噪音;而油封的阻尼效果相对较弱。
总的来说,油封和骨架油封在结构、功能和应用对象上存在一定的差异,根据不同的使用环境和要求,选择合适的密封方式。

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